pro_banner01

hír

Gémdaruk vs. egyéb emelőberendezések

Emelőberendezések kiválasztásakor kritikus fontosságú a forgódaruk, a felső daruk és a portáldaruk közötti különbségek megértése. Az alábbiakban lebontjuk a szerkezeti és funkcionális különbségeket, hogy segítsünk a megfelelő megoldás kiválasztásában.

Gémdaruk vs. felső daruk

Szerkezeti tervezés:

Gémdaruk: Kompakt és helytakarékos, egyetlen forgókarral, amely oszlopra vagy falra van rögzítve. Ideális szűk helyekre, például műhelyekbe vagy összeszerelő sorokba.

Hidas daruk: Komplex híd- és futóműrendszerek, amelyek emelt futópálya-gerendákat igényelnek. Nagy, magas belmagasságú gyárak számára alkalmasak.

Teherbírás:

Gémdaruk: Általában 0,25–10 tonnát kezelnek, tökéletesek könnyű és közepes feladatokhoz (pl. gépalkatrészek, szerszámok).

Hidraulikus daruk: Nagy teherbírású műveletekhez (5–500+ tonna), például acéltekercsek kezeléséhez vagy autógyártáshoz tervezték.

Mobilitás:

Gémdaruk180°–360°-os elforgatást kínál a lokalizált emeléshez; a mobil változatok pozíciója eltolható.

Felső daruk: Épületszerkezetekhez rögzítettek, nagy téglalap alakú területeket fednek le, de nem rendelkeznek áthelyezési rugalmassággal.

QD típusú felső daru
fali forgódaru eladó

Gémdaruk vs. bakdaruk

Telepítés és helyigény:

Gémdaruk: Minimális felépítés – falra szerelt vagy padlóra rögzített. Falra szerelt kivitelben nulla akadály a padlón.

BakdarukFöldi síneket vagy alapokat igényel, jelentős helyet foglal el. Gyakori a hajógyárakban vagy a kültéri tárolóudvarokban.

Hordozhatóság:

Gémdaruk: A mobil változatok (kerekes vagy lánctalpas) alkalmazkodnak a változó munkaterületekhez, ideálisak építési vagy karbantartási munkákhoz.

Bakdaruk: Helyhez kötött vagy félig állandó; az áthelyezés szétszerelést és összeszerelést igényel.

Költséghatékonyság:

Gémdaruk: Alacsonyabb kezdeti és telepítési költségek (akár 60%-os megtakarítás a portáldarukhoz képest).

Bakdaruk: Magasabb kezdeti beruházás, de elengedhetetlenek a rendkívül nehéz terhekhez (pl. szállítókonténerek).

Mikor válasszunk forgódarut?

Helyi korlátok: Korlátozott padló-/falfelület (pl. javítóállások, CNC gépterületek).

Gyakori áthelyezés: Dinamikus környezetek, például raktárak változó munkafolyamat-zónákkal.

Precíziós anyagmozgatás: ±5 mm-es pozicionálási pontosságot igénylő feladatok (pl. elektronikai összeszerelés).

A nehéz ipari igényekhez a híddaruk vagy portáldaruk dominálnak. Az agilitás, a költséghatékonyság és a helytakarékosság tekintetében azonban a forgódaruk páratlanok.


Közzététel ideje: 2025. február 27.